三、操作溫度
反應釜操作溫度較高，一般化學反應需要在必定的溫度條件下才干進行，所以反應釜既接受壓力又接受溫度。取得高溫的辦法一般有以下幾種：
1、水加溫
需求溫度不高時可選用，其加熱體系有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡略，它由循環(huán)泵、水槽、管道及操控閥門的調理器所組成，當選用高壓水時，設備機械強度需求高，反應釜外外表焊上蛇管，蛇管與釜壁有空隙，使熱阻添加，傳熱作用下降。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽滿蒸汽；當溫度更高時，可選用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若技術需求必須在高溫下操作或欲防止選用高壓的加熱體系時，可用其它介質來替代水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干間隔的特設絕緣體上，因而，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間空隙。
前三種辦法取得高溫均需在釜體上增設夾套，因為溫度改變的起伏大，使釜的夾套及殼體接受溫度改變而發(fā)生溫差壓力。選用電加熱時，設備較簡便簡略，溫度較易調理，并且不必泵、爐子、煙囪等設備，開動也十分簡略，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱辦法高，熱效率在85%以下，因而適用于加熱溫度在400℃以下和電能價錢較低的當地。

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