導熱油爐介質化驗及冷態循環
?導熱油爐運用的熱傳導液質量合格，對熱載體鍋爐安全運轉聯系極大，所以，應先對運用的熱傳導液取樣化驗或有供應方的關聯質量證明，應清晰：
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1)?熱傳導液最高運用溫度是不是與有機熱載體爐供熱條件共同。爐出口溫度至少應比熱傳導液答應運用溫度低30~40℃，不然熱傳導液在運用中會很快分化蛻變，提早失效。
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2)?抽樣化驗，測定熱傳導液的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱傳導液出產廠供給的質量證明書是不是相符，一起也為往后運轉中介質質量改變監測供給根據。
裝油將化驗合格的熱傳導液用加油泵往爐內和脹大器內寫入熱傳導液。在加油泵向體系注熱傳導液時
,應再查看一遍爐體、用熱設備、管道體系的排污閥、放油閥是不是關好，防止熱傳導液丟失。一起將管道和爐體上的排汽閥逐個翻開，掃除空氣，直至有油流出時封閉。當脹大器液位計上呈現油位時中止注熱傳導液，然后發動循環泵，進行冷態循環。
冷態循環?冷態循環的意圖是實驗整個供熱體系是不是有滯阻表象，設備、管路、閥門等處有無滲漏，循環泵的流量和揚程能否滿意出產需求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓力差比較大，管路體系的活動阻力也較大，每臺循環泵應輪番發動、試車，使冷油在體系內循環
6~8小時。冷態循環中，還要常常翻敞開氣閥門排放殘存空氣，調查并記載各點壓力表、溫度表、電流表等顯現狀況，注意記載循環泵電流、進出口壓差、循環泵出口壓力、有機熱載體爐進出口壓差等數據，并查看油泵運轉是不是平穩，軸承密封是不是杰出。
拆開清潔過濾器?冷態循環中，體系的各種雜質及熱傳導液中的殘渣等跟著冷油循環，在油泵前的過濾器過濾掉，循環完畢后，過濾器應拆開，除盡過濾器內及過濾網上的污物。
